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大拉退火裝置的制作方法是什么?

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大拉退火裝置的制作方法是什么?

發布日期:2021-03-31 作者: 點擊:

大拉退火裝置的制作方法是什么?


拉絲工藝是一種金屬加工工藝,在金屬壓力加工中,在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝,而銅材經拉絲工序后,銅絲內部產生了殘余內應力,外部表現為銅絲變硬、變脆,需要通過大拉退火裝置進行退火處理,消除銅絲內部的殘余內應力,從而恢復銅絲的綜合性能。


現階段常見的大拉退火設備一般選用電阻器持續退火,即在2個退火輪中間釋放退火工作電壓,使根據的銅線被持續加溫并做到一定的溫度,隔熱保溫一定的時間后再歷經制冷,進行銅線退火全過程,但目前的大拉退火設備受機器設備結構限制促使制冷環節銅線的行程安排長短受到限制,為使銅線可以充足勻稱地制冷,制冷環節銅線行駛速度較低,沒法與金屬拉絲工藝流程的行駛速度相符合,促使總體生產加工速度減少,不能滿足生產制造要求,因而大拉退火設備急必須進一步改善。

大拉退火裝置

一種銅線大拉退火設備,包含大拉機、銅線、設備機殼、高溫保護氣注氣口、電加熱裝置、走線輪、防護板、退火輪、制冷箱、冷凍液、高頻率磁感應電磁線圈、軸軸承端蓋、走線輪管理中心孔、走線輪限位開關槽、走線輪擋板、旋轉滾動軸承、精準定位鍵、固定不動軸、退火輪擋板、退火輪限位開關槽、電阻器電磁線圈、電流量控制板、輸電線、開關電源正級連接頭、開關電源負級連接頭和溫度顯示器,上述大拉機與大拉機拖出的銅線相互連接,銅線越過設備機殼包囊的退火設備,設備機殼頂端開有高溫保護氣注氣口,防護板將退火設備分成退火區和非退火區,電加熱裝置將非退火區又分成電加熱裝置內的加溫區和電加熱裝置外的隔熱保溫區,銅線在退火設備內先歷經電加熱裝置內部的加溫區再進到隔熱保溫區,隔熱保溫區域內的銅線聯接數個走線輪后越過防護板上的小圓孔進到退火區,在退火區域內的銅線先后歷經溫度從高到低的多個退火輪,歷經全部的退火輪后的銅線以較低的溫度進到盛裝在制冷箱里的冷凍液中。


走線輪包含軸軸承端蓋、走線輪管理中心孔、走線輪限位開關槽、走線輪擋板、旋轉滾動軸承、精準定位鍵和固定不動軸,在其中走線輪限位開關槽開在走線輪外表層,走線輪限位開關槽的橫截面成弧型,走線輪限位開關槽的總寬超過銅線的直徑,走線輪擋板有兩個,走線輪擋板垂直平分走線輪的驅動軸并坐落于走線輪兩邊,走線輪管理中心孔的定位點與走線輪擋板的定位點重疊,連接2個走線輪擋板,走線輪管理中心孔與旋轉滾動軸承根據精準定位切向鍵,軸軸承端蓋與旋轉滾動軸承過渡配合,旋轉滾動軸承內孔與固定不動軸過渡配合。


退火輪包含退火輪擋板、退火輪限位開關槽、電阻器電磁線圈、電流量控制板、輸電線、開關電源正級連接頭、開關電源負級連接頭和溫度顯示器,在其中退火輪擋板為環形,退火輪擋板的直徑超過退火輪的轉動軸,退火輪的轉動軸外界開有持續的退火輪限位開關槽,退火輪的轉動軸內部安裝有電阻器電磁線圈,電阻器電磁線圈兩邊由輸電線接入開關電源正級連接頭和開關電源負級連接頭,在其中聯接開關電源正級連接頭和電阻器電磁線圈中間的輸電線上還安裝有電流量控制板,溫度顯示器安裝在退火輪擋板的外界。


大拉退火設備應用可調整表層溫度的退火輪,使銅線串連聯接數個退火輪后,調整不一樣部位退火輪的表層溫度,能夠使銅線階梯性減溫,大家能夠從退火輪上的溫度顯示器上形象化的看得出退火輪溫度,防止銅線在某一部位的溫度忽然減少。


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