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了解什么是銅線大拉退火裝置?

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了解什么是銅線大拉退火裝置?

發布日期:2020-03-18 作者: 點擊:

      銅絲大拉退火裝置,屬于退火裝置領域。本實用新型包括機殼、進線輪、預熱裝置、加熱裝置、冷卻裝置和出線輪,預熱裝置包括下預熱輪、走線輪Ⅰ、走線輪Ⅱ、走線輪Ⅲ、上預熱輪、走線輪Ⅳ和走線輪Ⅴ;加熱裝置包括上退火輪、下退火輪、上退火箱、下退火箱和加熱箱,加熱箱設置在上退火箱和下退火箱之間;冷卻裝置包括冷卻箱、冷卻輪Ⅰ和冷卻輪Ⅱ,冷卻箱的內壁上設有滑槽,冷卻輪Ⅰ上設置有滑塊,滑塊位于該滑槽內;冷卻輪Ⅰ的側壁上沿周向均勻開設有N個導線槽,冷卻輪Ⅱ的側壁上沿周向均勻開設有N+1個導線槽,N≥2;本實用新型可有效改善銅絲退火效果,并提升產品退火加工速率。


大拉退火裝置

      拉絲工藝是一種金屬加工工藝,在金屬壓力加工中,在外力作用下使金屬強行通過模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝,而銅材經拉絲工序后,銅絲內部產生了殘余內應力,外部表現為銅絲變硬、變脆,需要通過大拉退火裝置進行退火處理,消除銅絲內部的殘余內應力,從而恢復銅絲的綜合性能。


      目前常用的大拉退火裝置通常采用電阻連續退火,即在兩個退火輪之間施加退火電壓,使通過的銅絲被連續加熱并達到一定的溫度,保溫一定的時間后再經過冷卻,完成銅絲退火過程,但現有的大拉退火裝置受設備結構限制使得冷卻階段銅絲的行程長度受限,為使銅絲能夠充分均勻地冷卻,冷卻階段銅絲行進速率較低,無法與拉絲工序的行進速率相匹配,使得整體加工速率降低,無法滿足生產需求,因此大拉退火裝置急需要進一步改進。


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