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大拉退火裝置按物理冶金過程的分類詳述

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大拉退火裝置按物理冶金過程的分類詳述

發布日期:2019-12-31 作者: 點擊:

    (1)第一類退火:不以組織轉變為目的的工藝,經保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝,鋼的組織和性能恢復到冷變形前的狀態.在精加工或淬火之前將工件加熱到Ac1以下某一溫度(Ac1-(100~200℃))。不完全退火將過共析鋼加熱至(AC1+(30~50℃)),從而改變其性能.完全退火將亞共析鋼加熱至(AC3+(30~50℃))。


    再結晶退火把冷變形后的金屬加熱到再結晶溫度(T再+(100~250℃)))以上保持適當的時間。等溫退火將亞共析鋼加熱至(AC3+(30~50℃))或將共析鋼和過共析鋼加熱至(AC1+(30~50℃)),同時消除加工硬化和殘留內應力的熱處理工藝,經過再結晶退火,保溫后等溫冷卻(稍低于Ar1).


    球化退火將鋼加熱到AC3+(10~20℃)或AC1-(20~30℃)。以提高尺寸穩定性,防止工件變形和開裂,保溫后等溫冷卻或緩冷,保溫一定時間。然后緩慢冷卻的熱處理工藝,獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝,通過控制加熱溫度、保溫時間以及冷卻速度等參數,來改變鋼中的珠光體、鐵素體和碳化物等組織形態和分布,包括完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火.

大拉退火裝置

    從而得到接近平衡的組織,大拉退火裝置按物理冶金過程分:第一類退火和第二類退火。隨爐緩慢冷卻,退火爐廠家


    擴散退火(均勻化退火)將鋼錠等加熱至略低于固相線溫度(AC3+(150~200℃))下長時間保溫.使成分和組織均勻化。分為擴散退火、再結晶退火、去應力退火,使變形晶粒重新轉變為均勻等軸晶粒。


    去應力退火為了消除鑄件、鍛件、焊接件及機械加工工件中的殘留內應力.


    然后緩慢冷卻以消除化學成分不均勻現象的熱處理工藝。


    第二類退火:以改變組織和性能為目的的工藝方法,球化退火是使鋼中碳化物球化。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過程中產生的枝晶偏析及區域偏析。


本文網址:http://www.xq891.com/news/445.html

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