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退火爐廠家解析退火爐氣密性檢測操作方法

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退火爐廠家解析退火爐氣密性檢測操作方法

發布日期:2019-11-20 作者: 點擊:

  淬火爐是這類金屬復合材料熱處理工藝,就是將金屬復合材料緩慢升溫到訂購溫度,保持夠多的時間,接著以適當的速度冷卻水。它可以變松經煅造、煅造、焊結或光纖激光切割生產制造的原料或鑄鐵件,提高塑性形變和延伸性,使成份均勻化,除去剩余應力場,大拉退火裝置或獲得預計的使用性能。


  一、檢測操作流程:


  (1)打開源,將檢測天然氣送到淬火爐爐內內,中大拉退換貨設備生產廠家并依據U型玻璃晶象水流真空壓力表控制源的進耗氣量使爐內壓力控制在1500Pa-5000Pa。


  (2)在被檢測部位采用涂刷和噴灑洗衣粉水的方法 進行檢測,各密閉性部位、電焊焊接要十分注意,應用油性記號筆標出。


  (3)在頭1輪檢測結束后,停止檢測和氣流路,處理泄露處,上下處理完畢后進行第2輪檢測,方法 與上面一樣,直到超出淬火爐密閉性要求早已。


  (4)淬火爐密封性在1000Pa的壓力下保持30分鐘高過200Pa,如達不上這一要求,淬火爐生產商還要進行再度進行檢測。

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  二、疑難問題:


  (1) 淬火爐第一次資金分配運行前或檢修后再資金分配運行前處理密閉性進行檢測操作過程。


  (2)明確檢測可用的高壓氣、N2等鋪助機械設備處于完好無缺狀況,每時均可以啟動。


  (3)將熱風爐的入口處、安全通道用盲板封死,手孔、爐蓋安裝并扭緊,爐體放散閥密閉性好,所有法蘭片處的螺栓螺母扭緊好。


  (4)明確淬火爐的氣項檢測孔、溫度檢測熱電阻、板溫計孔處于密閉性狀況,并斷掉淬火爐所有進氣支管道。


  (5)淬火爐生產商在進行操作流程,準備充分好應運用的專用工具如:U型玻璃晶象水流真空壓力表、直流電焊機、洗衣液、噴水壺、軟刷、油性記號筆、密封膠等。


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