歡迎進入江蘇蘇豐機械科技有限公司網站!

未標題-1.jpg  未標題-1.jpg

全國服務熱線

138-1343-9188

中大拉退火裝置

新聞分類

聯系我們

江蘇蘇豐機械科技有限公司

聯系人:金總

電話:0515-88668006

手機:13813439188

郵箱:sufengkeji@126.com

網址:www.xq891.com

地址:江蘇省鹽城市義豐紅星工業集中區

中拉退火裝置工藝

您的當前位置: 首 頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

中拉退火裝置工藝

發布日期:2019-08-28 作者: 點擊:

中拉退火裝置從危害鋁鉑胚料冷軋特性的要素所知,盡量減少鋁化學反應中Fe、Si原素固溶度,防止過多粗壯化學物質的產生,操縱化學物質樣子為圓顆粒狀或球形等對稱性樣子,能夠提升鋁鉑胚料的冷軋特性,有益于原材料的塑性變形生產加工。


在380℃正中間淬火全過程中存有最好固溶貧化點狀況,這一狀況是由2個對化學反應中Fe、Si原素固溶度起反過來功效的改變全過程造成的。最好固溶貧化點狀況是1235鋁合金型材調質處理全過程中的1個關鍵規律性,它為不一樣材料、不一樣規格型號規定的鋁鉑商品的機構操縱和加工工藝提升出示了關鍵的理論意義。當正中間淬火時間較短時間(6h),化學反應中Fe、SI原素固溶度可超過最少,當正中間淬火時間適度增加時(低于20h),能夠使塊狀或小塊βp(AIFeSi)相比充足地“溶解”為小規格的、理想化的圓顆粒狀βp(A1FeSi)相,降低塊狀或小塊B。相對性化學反應塑性形變的不良影響危害,但卻使化學反應中Fe、Si原素固溶度提升,它是互相分歧的2個層面。若深化增加隔熱保溫時間(低于35h),盡管能夠使化學反應中Fe、Si原素固溶度減少至較適度性,但提升了綜合工時。因而,應依據最后鋁鉑商品的規定來制訂經濟發展有效的正中間退火工藝。

中拉退火裝置

單極正中間退火工藝


若冷軋6μm左右相對性過厚的鋁鉑商品,對鋁鉑胚料的規定相對性較低,能夠選用380℃×6h的正中間退火工藝,確保化學反應中Fe、Si原素固溶度較適度性,進而塊狀或小塊βp相保存在鋁鉑胚料及最后鋁鉑商品中,以其βp相規格通常低于3μm,因而對過厚的鋁鉑商品不容易有顯著危害。或是能夠適度增加3800c的淬火時間為6~8h上下,兼具較低固溶度與βp相的一部分“溶解”轉換。


若冷軋6μm或6μm下列較薄的鋁鉑商品,應采用較長的正中間淬火時間,使p。

(A1FeSi)相產生較充足變化或徹底變化,進而在事件的冷扎加工工藝中軋離,變成離開遍布的圓顆粒狀βp相。因為3800℃隔熱保溫10h后該改變已較遲緩,從經濟收益的視角考慮到,可選用8~15h的隔熱保溫時間。


本文網址:http://www.xq891.com/news/403.html

關鍵詞:大拉退火裝置,中大拉退火裝置,中拉退火裝置

近期瀏覽:

未標題-1.png

咨詢熱線:13813439188

郵箱:sufengkeji@126.com

聯系地址:江蘇省鹽城市義豐紅星工業集中區

電 話:0515-88668006

網 址:www.xq891.com

大拉退火裝置,中大拉退火裝置,中拉退火裝置

版權所有?江蘇蘇豐機械科技有限公司                     技術支持:揚天網絡

  • 在線客服
  • 聯系電話
    13813439188
  • 在線留言
  • 在線咨詢
    日韩中文字幕在线视频92